工藝目的:
現(xiàn)在電廠鍋爐均采用煤磨粉后噴煤方式,以提高煤的利用效率,而在煤粉磨制過程中可能會(huì)出現(xiàn)因火花、自燃等情況,導(dǎo)致磨煤機(jī)系統(tǒng)的燃燒或爆炸。因此磨煤機(jī)CO含量、O2氧氣含量是發(fā)電廠燃煤鍋爐磨煤機(jī)內(nèi)防爆的一個(gè)重要指標(biāo)。磨煤機(jī)CO分析系統(tǒng),用于連續(xù)監(jiān)測(cè)磨煤機(jī)出口或煤粉倉內(nèi)的CO、O2濃度。以在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析出機(jī)內(nèi)微小的co含量變化,并將數(shù)據(jù)及時(shí)顯示。并能根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)值提供預(yù)報(bào)警功能,以避免煤粉發(fā)生著火甚至爆炸的危險(xiǎn)。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、可同時(shí)分析co和氧氣的含量
2、由于是磨煤工藝,取樣端必存在大量煤粉顆粒物,取樣探頭加裝陶瓷濾芯、反吹裝置,可防止取樣管道堵塞
3、具有信號(hào)上傳及報(bào)警功能,當(dāng)CO濃度超標(biāo)時(shí)進(jìn)行DCS//PLC的連鎖控制
4、CT6級(jí)防爆
5、標(biāo)準(zhǔn)4-20Ma、RS485輸出,可兼容各類PLC系統(tǒng)
6、CO傳感器采用不分光紅外技術(shù),可有效檢測(cè)ppm-vol級(jí)別含量,氧氣可視現(xiàn)場(chǎng)工況選用電化學(xué)或順磁原理
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